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煙塵煙氣測試儀常見漏氣故障維修方法
【作者】:mzx 【發(fā)布時間】:2022-11-8 【來源】:上海仰光
煙塵煙氣測試儀常見漏氣故障,煙塵煙氣測試儀故障維修方法
煙塵煙氣測試儀的常見故障
  1、時效期:如果是定電位化學(xué)傳感器的儀器,有效期的期望值是兩年,但隨著隨著使用的頻次和待測氣體濃度的大小,使用壽命會越來越低,一般來說正常的實際使用壽命大約在一年半左右,如果是氧氣,因為安裝位置和空氣損耗等原因,使用壽命可能更短;
  2、漏氣:最直觀的現(xiàn)象是采樣時氧氣的數(shù)值沒有變化或變化很小。主要分為外置氣路漏氣和內(nèi)部氣路漏氣,其中外部氣路需檢查:取樣器、預(yù)處理器、25連接管、聚四氟乙烯管,工況入口密封;內(nèi)部氣路需檢查:安裝濾芯處透明罩底的O型圈、內(nèi)部所有管路連接、流壓傳感器、孔板流量計、傳感器氣室包括連接氣嘴和O型圈?梢酝ㄟ^分別堵住煙氣進(jìn)氣嘴和出氣嘴,觀察煙氣采樣流量變化的簡易方法判斷泵前和泵后是否有漏氣情況
  3、采樣流量:氣路的不完全堵塞(如有泡沫顆粒或者灰塵殘留顆粒);氣流壓傳感器損壞;氣泵自身故障(如,泵負(fù)載達(dá)不到、泵頭內(nèi)腔有污染等);氣泵流量參數(shù)被改動;氣流壓傳感器管路脫落;
  4、負(fù)載:工況煙道的負(fù)壓較大,有可能會出現(xiàn)煙氣泵功率已經(jīng)滿負(fù)荷,但仍達(dá)不到設(shè)定的煙氣流量。此時可以通過將煙氣進(jìn)氣端和出氣端同時甩到工況中,依靠工況自身的靜壓來平衡氣泵前后端的負(fù)載,達(dá)到正常采樣流量;
  5、參數(shù):煙氣參數(shù)的改動會引起煙氣數(shù)據(jù)的差異,可以通過恢復(fù)出廠設(shè)置的方式進(jìn)行修正。
煙氣標(biāo)定是需要注意的兩點(diǎn):
1、主副倍率;
2、變更量程范圍;
  6、調(diào)試方法:氣袋法和旁通法,嚴(yán)禁將標(biāo)氣瓶減壓閥的出氣口直接與煙氣分析儀的進(jìn)氣口相連接,即便是流量調(diào)節(jié)至相同狀態(tài)也不能直接相連。
  7、傳感器損壞:因為操作或保養(yǎng)不當(dāng)造成氣路進(jìn)水或者傳感器路板腐蝕等情況,要求采樣時前端處理必須達(dá)到脫水效果,并且在日常存放時也不應(yīng)放置在濕度較大的地方,需定期啟動運(yùn)行;
  8、交叉干擾:化學(xué)傳感器難免會出現(xiàn)氣體交叉干擾的情況,可以通過過濾干擾氣或者數(shù)據(jù)補(bǔ)償?shù)姆绞綄δ繕?biāo)氣體進(jìn)行修正,另外超量程使用或者使用環(huán)境中有改變傳感器性質(zhì)的氣體存在時會造成化學(xué)傳感器中毒且損傷;
  9、氣路堵塞:煙氣采樣流量在空載時就達(dá)不到設(shè)定流量,或者空載時采樣流量始終波動無法穩(wěn)定。
①煙氣過濾芯。進(jìn)水、變黑、堵塞;
②進(jìn)氣嘴或管路中的泡沫顆粒造成不完全封堵;
③預(yù)處理器中的聚四氟乙烯管的融化變形;
  10、管路吸附:水(汽)、硅橡膠管、橡膠管、304不銹鋼,都對煙氣(尤其是SO2)有較大的吸附,因此要求提高前處理效率,避免使用煙塵管或者動靜壓管進(jìn)行煙氣采樣;
  11、未清洗和強(qiáng)制校零:當(dāng)儀器顯示還有較高的煙氣數(shù)值時,點(diǎn)擊強(qiáng)制校零,會將當(dāng)前狀態(tài)當(dāng)做零點(diǎn)狀態(tài)強(qiáng)制校正,導(dǎo)致實測數(shù)值遠(yuǎn)遠(yuǎn)偏離真實值;當(dāng)煙氣采樣完畢,儀器氣室與管路中還有較多的殘留氣體時,未進(jìn)行清洗過程便停止采樣、關(guān)機(jī)裝箱。殘留的氣體會長時間侵蝕化學(xué)傳感器,致其精度降低、使用壽命縮短